液压胀管机设备可以对多种规格、多种材料的换热管进行可靠的胀接，特别适用于对厚管板和大口径管换热器的胀接。采用快速胀管机胀接技术生产的换热器，换热器管胀接均匀、安全可靠，使用寿命较长，故障率较低。而且胀接操作简单，胀接速度较快，大大缩短了制造或维修时间，减少化工装置的停产损失，具有很高的经济效益。

液压胀接技术具有以下特点：

        1、对任意厚度管板进行全厚度一次性均匀胀接。

        2、对任意深度的中间管板或多管板换热器进行胀接。

        3、对内螺纹管或是有缝焊接管进行胀接。

        4、胀接后残余应力低，不易产生间隙腐蚀。

        5、换热管胀接后轴向不拉长而稍有收缩，有利于减少运行噪音。

        6、管子内孔误差大，现场可适当调整胀头直径，（胀头X大修磨余量0.3mm）。

        7、胀接处无油污染，先胀后焊不受影响。

        8、带管箱的换热器边缘处可直接胀接，非常方便。

        9、单人可连续胀接，每分钟可胀接6-8个管头。

        10、综合经济效益有较大幅度的提高。

 三、使用条件

        1、室内使用。

        2、环境温度在0-40℃的范围内。

        3、使用地区月平均X大相对湿度不大于85%，同时该月的月均温度不高于30℃.

        4、周围没有导电尘埃、爆炸性气体一X能严重破坏金属盒绝缘的腐蚀性气体。

 四、结构及工作原理

        1、胀管机结构

        液压胀管机主要由液压控制系统、压力放大系统、液压胀管控制系统、自动加水系统组成。

       2、工作原理

       液压泵经电动机带动将液压油打入液压控制系统增压，将增压后的胀管介质经高压软管送到操作手柄上，从而实现对胀接头的施压。压力的设定主要通过触摸屏设定用户所需的压力，工作时的胀管介质压力通过变送器传至数模转换模块，压力数值在触摸屏“当前压力值”显示，当前压力值与设定压力值相等时，降压系统工作卸压，整个胀接过程结束。