在生产制冷设备和换热设备时，两根金属管之间的对接需要用到胀管器。利用胀管器，扩大管子的内径，以使管子之间接触部位紧密结合，以实现金属管之间胀接。目前常用手动式胀管器为两片式，使得胀管后的金属管端口为椭圆形，圆度低，而且管壁受力不均匀，针对不同管径的金属管需要更换不同的胀头，且每次操作仅能实现一枚金属管的胀管，生产效率低。

    胀管机是用来将置于散热片内的众多换热器管件直径胀大，使之与散热片紧密结合，避免产生松动，增大热交换器的导热性能，另外对管件端部进行扩口和翻边，以利于进行下道工序。现有的普通立式胀管机生产效率低、自动化程度不高，每变化一次产品型号，都需要重新调整定位夹紧工件的挡料板，非常麻烦，工作量大，而且精度还不能保证。同时在胀 接的时候换热器管件会产生一定的收缩，而且每根换热器管件的收缩还存在差异，造成换热管端部参差不齐，原材料浪费很大，工件上、下料占用机器机动时间，工作效率低下。

    现有的自动化程度较高的立式胀管机包括机架、动力座、扩口座和退模座，胀杆安装在动力座上，胀杆穿过多个支撑板并由支撑板固定支撑，动力座一般由安装在机架上的油缸直接驱动，整个动力机构的平稳性较差、抗偏载能力弱，工件在胀管过程中易变形。