胀管的技术要求
一、胀管器的选择
胀管器的选择须符合ZJB980001-87规定,胀管器的胀珠、胀杆,表面应光滑,不应有裂纹、斑痕等现象。检查前清洁零件,并检查零件是否合适,胀杆不能弯曲,圆锥度一般为1:25,胀珠圆锥度为胀杆圆锥度的一半。胀杆与胀珠装配时,其轴线有15~2°的夹角,胀杆与胀珠基本上能保持线接触,以保证胀接的质量。
二、胀接技术要求
1、胀接管子时,应注意管子表面不能出现重皮、压扁、裂纹等问题,胀接管端不得有纵向刻痕。若有刻痕、麻点等问题时,缺陷深度不应超过管子公称壁厚的10%。
2、胀接管子的端面倾斜度应不大于管子公称外径的1.5%,最大不得超过1mm。
3、管板材料的硬度高于换热管材料硬度,如果换热管硬度大于管板硬度时,则应进行退火处理。一般情况下,管端退火长度应不小于100mm,且应至少比管板厚度多15~30mm。
4、 在胀管前应对管端进行必要的清洁。
三、胀接设备
1、胀接设备与胀管器应能满足胀接技术条件及有关标准要求。
2、胀接设备一般有如下几种:
无自动控制胀管率装置的机械式胀管机;
液压驱动扭矩自动控制胀管率的胀管机;
微机控制胀管率的机械式胀管机;
液压橡胶柔性胀管机;
上述胀接设备可视产品情况选择使用。
7、胀管器可与相应胀接设备一同使用或直接用于手工胀接。